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    肉类低温高湿解冻库

    文章出处:本站 人气:95发表时间:2020-08-31 08:00:02





    一、解冻原理
    解冻机的原理是速冻的逆原理。速冻时需要非常快的速度把产品冻结,才能保持产品的质量。解冻则需要缓慢的进行,这是规律。我们的解冻机也是基于这基本原则设计的,而阶段性控制,即是把冻品的中心温度与库温度点渐渐接近的过程。即库内温度在阶段性的降低,冻品的中心温度在阶段性的升高,直到达到一个平衡,解冻结束。解冻的速度过快就会破坏肉的品质,过慢会影响生产效率,可以根据肉类的不同,制定各种合理的解冻时间与湿度,使解冻更加合理化。
    利用低温高循环空气吹拂被解冻的产品,使产品表面形成均匀的气流组织,通过PLC系统全自动分阶段控制,解冻的温度和时间来实现解冻,温度的控制是用制冷机组来实现,配合蒸汽热源达到理想的温度曲线,与产品的中心温度曲线相对应。产品的外皮温度始终为零度以下,利用冰的传导热速度,加快产品的解冻速度流程。加湿程度,是先把水箱中的净水加热到50℃,用高压水泵及喷头,将水转化为15℃的雾状水汽,喷射到解冻间内,以保持间内空气的含湿量,同时也为产品解冻提供了所需热量来完成解冻过程。
    二、技术标准
    解冻的主体为低温高湿蒸汽,制冷系统为辅助降温,而后冷藏,期间加湿系统控制湿度,各项参数的合理性,利用PLC电脑主控调节使其达到合理节能。
    原料肉解冻标准:
    解冻完成后,解冻间内的冻品的解冻效果均匀一致,无氧化与黑线现象出现。
    原料肉解冻结束后,肌肉组织,饱满有光泽,有弹性。
    解冻后原料肉的蛋白质汁液流失率1%左右。
    解冻后原料肉的中心温度可设置为±2℃,具体情况可具体设定。
    解冻控制设置多段解冻模式,可更精准控制解冻过程,解冻时间为10~12小时,可根据肉类体积不同而设定解冻参数。
    三、高湿空气解冻机的优势
    (1)设备自身优势:
    先进技术,采用德国技术的同时,结合自身多年制作经验,生产制作同时,对现在设备进行研发更新改进。独特的分风方式及风量,按解冻时间阶段不同,采用分段分量送风,进而更细致,更均匀,更准确的进行,送风循环,保持产品最佳解冻效果。
    (2)解冻优势:
    解冻技术,原理是利用低温高湿循环空气吹佛被解冻的产品,使产品表面形成均匀的气流组织,通过PLC全自动分阶段控制解冻的温度和时间来实现产品的解冻,低温高湿解冻设备不仅节省成本,更重要的是保持了产品原有特性及表面的感官新鲜度和品质,完全满足解冻后的市场鲜销。
    解冻过程可阶段性控制。
    保持产品原有色泽及弹性。
    失水率低,最小的蛋白质流失。
    产品解冻,快速均匀,能耗低。
    可控低温,抑制微生物的生长。
    单位面积使用效率高。
    设备可做冷藏保鲜使用。
    设备有高温报警装置和远程操控,提高设备的安全性和方便性。
    四、我们所研制开发的解冻装置主要解决4个问题:
    ⑴ 基于上述食品冻结-解冻的物理变化,在冻品解冻时尽可能地使流失液完全被细胞及肉质吸收,保持解冻后的食品原有的色泽、风味,减少营养成分的损失,降低失重率(实际应用失重率在1%以内,),为食品企业的发展减少损失,赢得利润。
    ⑵ 均匀解冻。
    ⑶ 改善食品解冻环境的卫生性,防止解冻食品的再次污染。
    ⑷ 解冻与冷藏工艺结合在一起,在解冻程序停止后自动转为冷藏保鲜状态,可随时取出解冻后的新鲜食品。

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